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機(jī)箱鈑金是指將金屬板材經(jīng)過(guò)加工后制作成的機(jī)箱外殼，主要用于保護(hù)和固定電子電路裝置。機(jī)箱鈑金的制作工藝包括金屬材料的切割、折彎、沖壓、成型、焊接、打磨等多個(gè)步驟。

其中，數(shù)控鈑金加工技術(shù)可以大量提高加工效率和精度，同時(shí)還有較強(qiáng)的靈活性和可擴(kuò)展性。機(jī)箱鈑金的制作過(guò)程中需要考慮外形美觀、結(jié)構(gòu)牢固、散熱功能、電磁屏蔽性、防水性能、易于維護(hù)等多方面因素。機(jī)箱鈑金廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備、儀器儀表、金融設(shè)備等領(lǐng)域。不銹鋼鈑金

在鈑金加工中，鈑金折彎的半徑與板厚之間有一定的關(guān)系。以下是常用的鈑金折彎半徑與板厚的對(duì)應(yīng)關(guān)系：

板厚（mm） 折彎半徑（mm）

0.5 ~1.5

0.8 ~2.5

1.0 ~3.0

1.2 ~3.6

1.5 ~4.5

2.0 ~6.0

2.5 ~7.5

3.0 ~9.0

在進(jìn)行板材折彎加工時(shí)，半徑與板厚之間的關(guān)系還與折彎的角度有關(guān)。當(dāng)折彎角度較小時(shí)，半徑可以小于所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)半徑。與此相反，當(dāng)折彎角度較大時(shí)，半徑一定要大于所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)半徑，防止因減薄而影響折彎件的剛度和強(qiáng)度。因此，在加工過(guò)程中，需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇和調(diào)整，以保證折彎件的質(zhì)量和精度。不銹鋼鈑金

精密鈑金件的表面處理是為了使零部件的表面光滑、美觀，并且提高零部件的耐腐蝕能力、耐磨損性、耐氧化性等。常見的精密鈑金件表面處理方法有這些：

1. 治理：在加工緊密結(jié)合的金屬表面，利用化學(xué)藥品在表面產(chǎn)生化學(xué)變化，形成一層保護(hù)性的金屬氧化物，不僅可以美化表面，而且可以增加機(jī)器零部件的耐腐蝕能力和機(jī)械性能。

2. 電鍍：利用電化學(xué)作用，將金屬通過(guò)浸泡在電解液中，形成金屬離子，逐層沉積在被電鍍物體的表面上。電鍍處理可以提高精密鈑金件的耐腐蝕、耐磨損、美觀等性能。

3. 噴涂：噴涂是將某些涂料或顏料通過(guò)機(jī)械噴射或氣動(dòng)噴涂對(duì)被處理零部件的表面進(jìn)行覆蓋，起到涂層膜保護(hù)、裝飾、電氣絕緣、防腐等作用。噴涂過(guò)程中，應(yīng)注意噴涂的厚度和均勻度，以保證精密鈑金件表面的光滑度和外觀的美觀度。

4. 拋光：通過(guò)機(jī)械化手段，去掉精密鈑金件表面的粗糙區(qū)域，使表面光滑，提高表面亮度和美觀度。拋光方法包括機(jī)械拋光、化學(xué)拋光等。

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